培養(yǎng)與現(xiàn)代化建設(shè)相適應(yīng)的高素質(zhì)勞動者，是實現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定快速發(fā)展的重要基礎(chǔ)。當(dāng)前，許多企業(yè)技術(shù)人才不足，專業(yè)技術(shù)和技能偏低，嚴(yán)重影響著企業(yè)的發(fā)展，盡快培養(yǎng)具有熟練操作技能的技術(shù)工人，已成為當(dāng)務(wù)之急。

本片將向您介紹電焊工的基本職業(yè)技能，希望對有志成為一名出色的高技能電焊工的您有所幫助。

焊接是通過被焊接處進(jìn)行加熱或加壓，使其相互連接的一種金屬加工方法。電焊是電弧焊的一種統(tǒng)稱，是將被焊接的金屬作為一極，焊條作為另一極，兩級接近時產(chǎn)生電弧，使金屬和焊條融化，以達(dá)到連接目的的焊接方法。

一、焊接機(jī)具

常用的焊接機(jī)具主要有：電焊機(jī)、電焊鉗、面罩及護(hù)目玻璃等，常用的焊接輔助工具主要有磨光機(jī)等。

1.電焊機(jī)

電焊機(jī)也稱弧焊機(jī)，弧焊變壓器是為電弧焊接提供電能的一種機(jī)器，根據(jù)電能來源的不同，分為交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩種。一般，應(yīng)根據(jù)焊接時所使用的焊條性質(zhì)的不同進(jìn)行選擇。通常，使用酸性焊條時，既可采用交流電焊機(jī)，也可采用直流電焊機(jī)，但應(yīng)優(yōu)先選用交流電焊機(jī)。而堿性焊條由于其電弧穩(wěn)定性差，所以必須使用直流電焊機(jī)。使用時應(yīng)注意，焊接設(shè)備機(jī)殼必須接地，保持焊機(jī)接線柱的接觸良好，保持焊機(jī)的內(nèi)部和外部清潔。焊機(jī)應(yīng)按額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率來使用，不得過早。

2.電焊鉗

電焊鉗的主要功用是加緊焊條和傳導(dǎo)電流。電焊鉗應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性，不易發(fā)熱，重量輕，夾時焊條牢固，更換方便的性能。常用規(guī)格有300安（培）和500安（培）兩種。使用時，應(yīng)防止摔碰，經(jīng)常檢查焊鉗與焊接電纜連接是否緊固，手把絕緣是否良好，鉗口上的熔渣、飛濺等要經(jīng)常清除，以減少電阻，降低發(fā)熱量。在焊接時，應(yīng)準(zhǔn)備好備用的焊鉗，以便輪換使用，以免燙手。

3. 面罩及護(hù)目玻璃

面罩是用來保護(hù)電焊工頭部及頸部免受強(qiáng)烈弧光及金屬飛濺的灼傷，它分頭戴式和手持式兩種，要求重量輕，使用方便，并擁有一定的防撞擊能力。

護(hù)目玻璃用來減弱弧光的強(qiáng)度，吸收大部分紅外線與紫外線，以保護(hù)電焊工眼睛免遭弧光傷害。護(hù)目鏡片的顏色及深淺，應(yīng)按焊接電流的大小來進(jìn)行選擇，過深與過淺都不利于工作和保護(hù)。面罩不得漏光，使用時應(yīng)避免碰撞，禁止作承載工具使用。

4.磨光機(jī)

磨光機(jī)是用來打磨坡口或焊口接頭，以及修磨焊接缺陷的一種便利工具，其型號按砂輪片的直徑來編制，砂輪片直徑越大，電動機(jī)功率也就越大。

二、焊接材料

涂有藥皮的、供手弧焊使用的融化電極叫焊條。它是由藥皮和焊芯兩部分組成，壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。藥皮具有以下作用：①提高焊接電弧的穩(wěn)定性；②保護(hù)融化金屬不受外界空氣影響；③過渡合金元素，使焊縫獲得所要求的性能；④改善焊接工藝性能，提高焊接的生產(chǎn)率。

1.焊條分類

按焊條的用途分類：可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等共9種。

按焊條藥皮融化后的熔渣特性分類：又可分為酸性焊條、堿性焊條。酸性焊條：此類焊條焊接工藝性較好，對弧長鐵銹不敏感，且焊縫形成好，脫渣性好，廣泛用于一般結(jié)構(gòu)。堿性焊條：此類焊條的焊接工藝性能較差，引弧困難，飛濺較大，必須采用短弧焊。

2.焊芯牌號

焊芯的牌號用“H”表示，焊條的直徑是以焊芯直徑來表示的，常用的焊條直徑有2、2.5、3.2、4、5等幾種。焊條的長度取決于焊芯的直徑、材料、藥皮類型等；2.焊芯用鋼材可分為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼三類。

3.焊條使用

焊條在使用前，一般都應(yīng)該進(jìn)行烘干，酸性焊條通常在75-150攝氏度之間烘干1-2小時，堿性焊條則需要在350-400攝氏度之間烘干1-2小時.烘干后的焊條應(yīng)放在100-200攝氏度的保溫箱或保溫桶內(nèi)，隨取隨用。使用時，注意保持干燥，烘干焊條時，禁止突然放置高溫爐內(nèi)，或突然從高溫爐內(nèi)取出冷卻，以防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂、脫皮現(xiàn)象。

三、焊接知識

1.焊接方法

焊接的基本方法有手工電弧焊、埋弧焊、手工TIG焊。手工電弧焊：手工電弧焊又稱手弧焊，這種焊接方法工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備簡單，操作方便，其適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫剛和不銹鋼等各種材料、各種位置以及不同厚度、結(jié)構(gòu)形狀的焊接，此種方法應(yīng)用范圍廣泛。埋弧焊：埋弧焊使電弧在焊極下燃燒進(jìn)行焊接的方法，是目前僅次于手弧焊的應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法，由于電弧在焊極層下燃燒，弧光和有害氣體對人體的危害相對較小，是工業(yè)生產(chǎn)中高效的焊接方法之一。手工TIG焊：這種焊接方法又稱無極氬弧焊，或非融化極壓弧焊，是利用惰解氣體-氬氣保護(hù)的一種電弧焊接方法，特別適宜焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬。

2.焊接電弧

兩電極間強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象稱為電弧，電弧是一種空氣導(dǎo)電現(xiàn)象，其具備兩個特性，即能放出強(qiáng)烈的光和大量的熱。焊接電弧是指由焊接電源供給的、具有一定電壓的兩電極間，或電極與焊接間，氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象，電弧的引燃方法一般有兩個，即接觸短路引燃法和高頻高壓引弧法，其中：接觸短路引燃法主要用于手工電弧焊和埋弧自動焊，而高頻高壓引弧法則主要用于氬弧焊。接觸短路引燃法是將焊條與焊件接觸短路產(chǎn)生短路電流，然后，迅速將焊條提起2-4毫米，這時，焊條與焊件表面之間立即產(chǎn)生一個電壓，即焊極空載電壓，使空氣電離而產(chǎn)生電弧。

四、安全知識

電焊工在進(jìn)行焊接操作時，必然要接觸電源和電氣設(shè)備，焊接時的安全用電直接關(guān)系到個人的生命安全，因此，在作業(yè)時必須提高安全意識，采取必要的安全保護(hù)措施。首先，在進(jìn)行操作前，必須將焊機(jī)設(shè)備進(jìn)行接地保護(hù)，即：用導(dǎo)線和接地極與大地連接起來，以保障人身安全；其次，將電焊機(jī)放置在作業(yè)區(qū)外，并檢查焊接電纜是否無破損、絕緣良好；第三，進(jìn)行焊接作業(yè)時，電焊工必須穿戴具有絕緣保護(hù)性能的工作服、工作鞋，以及絕緣手套。操作時，身體應(yīng)避免與帶電體或?qū)щ婓w接觸，以防止觸電。

五、電焊基本操作

（一）接頭與位置

1.焊接接頭

用焊接方法連接的接頭叫焊接接頭。焊接接頭可分為對接接頭、T型接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、卷邊接頭、斜對接接頭和鎖底對接接頭等共10種。下面，就實際操作中，應(yīng)用最廣的4種接頭進(jìn)行簡單介紹。

對接接頭：兩焊件端面相對平等的接頭叫對接接頭。它是各種焊接結(jié)構(gòu)中采用最多的一種結(jié)構(gòu)形式。

T型接頭：一個焊件端面和另一個焊件表面構(gòu)成直角，或近似直角的接頭，叫T型接頭。這是一種用途僅次于對接接頭的焊接接頭。

角接接頭：兩焊件端面間構(gòu)成大于30度小于135度夾角的接頭，叫角接接頭。這種接頭受力狀況不太好，常用于不重要的結(jié)構(gòu)中。

搭接接頭：兩焊件部分重疊構(gòu)成的接頭，叫搭接接頭。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，對強(qiáng)度的要求也有所不同。

2.焊接坡口

根據(jù)設(shè)計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽叫坡口。坡口的作用：為了保證焊縫根部焊透，使焊接電源能深入接頭根部，以保證接頭質(zhì)量，同時還能起到調(diào)節(jié)基體金屬與填充金屬比例的作用。

選擇坡口的原則：①能夠保證工件焊透，且便于焊接操作。②坡口形狀應(yīng)容易加工。③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。④盡可能減少焊后工件的變形。

坡口的形狀：常見的形狀有：①V形坡口，焊接時為單面焊，不用翻轉(zhuǎn)焊件，但焊后焊件容易產(chǎn)生變形。②X形坡口 在同樣的厚度下，能減少焊縫金屬量約1/2，并且是對稱焊接，焊后變形小，焊接時需要翻轉(zhuǎn)焊件。③U 形坡口，能焊較大厚度焊件，焊接效率高，但加工復(fù)雜。④另外還有雙U形、單邊V形、J形、I形等坡口形式。

3.焊接位置

平焊：平焊是在水平面上任何方向進(jìn)行焊接的一種操作方法。由于焊縫處在水平位置，融滴主要靠自重過渡，操作技術(shù)比較容易掌握，可以選用交大直徑焊條和較大焊接電流，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用較為普通。常用平焊有：對接平焊、T型接頭平焊和搭接接頭平焊。

立焊：立焊是在垂直方向進(jìn)行焊接的一種操作方法，由于受重力作用，焊條融化所形成的融滴及池中的金屬要下滑，造成焊縫成型困難，質(zhì)量受影響。因此，立焊時選用的焊條直徑和焊接電流均應(yīng)小于平焊，并采用短弧焊接。

橫焊：橫焊是在垂直面上焊接水平焊縫的一種操作方法。由于融化金屬受重力作用，容易下榻而產(chǎn)生各種缺陷，因此，應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊條和較小焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。

仰焊：焊縫處于燃燒電弧的上方，焊工在仰視位置進(jìn)行焊接。仰焊勞動強(qiáng)度大，是最難焊的一種焊接位置。由于仰焊時，融化金屬在重力作用下容易下榻，熔池形狀和大小不易控制，容易出現(xiàn)夾渣、未焊透、凹陷現(xiàn)象，運(yùn)條困難，表面不易焊的平整。焊接時，必須正確選用焊條直徑和焊接電流，以便減少熔池的面積，盡量使用厚藥皮焊條和維持最短的電弧，有利于融滴在很短的時間內(nèi)過渡到熔池中，促使焊縫成型。

3.焊接形式

目前，應(yīng)用較為廣泛的焊接形式主要有平板對接、管板角接和管與管對接三種。平板對接：平板對接是焊接位置中較易操作的一種焊接形式，是其他焊接位置和操作的基礎(chǔ)。平板對接接頭可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊幾種。管板角接：管板角接可分為插入式管板和椅座式管板兩類，根據(jù)空間位置不同，每對管板又可分為垂直固定俯焊、垂直固定仰焊和水平固定全位置焊3種。管與管對接：管子對接接頭根據(jù)管子厚度和焊接位置可分為水平轉(zhuǎn)動、垂直固定、水平固定、垂直固定加障礙物，水平固定加障礙物等幾種焊接形式。

（二）焊接技能

1.打底焊

打底焊的操作通常采用斷弧法，斷弧法是依靠電弧時燃時滅的時間長短來控制熔池的溫度，因此，焊接工藝參數(shù)的選擇范圍較寬，容易掌握，具體操作為：在飾板左端定位焊縫處引弧，并用長弧稍作停留進(jìn)行預(yù)熱，然后壓低電弧，在兩鈍邊間作橫向擺動，當(dāng)鈍邊融化的鐵水與焊條接觸焊接融滴連在一起，并聽到“噗噗聲”時，便形成第一個熔池，此時，果斷滅弧。每次接弧時，焊條中心應(yīng)對準(zhǔn)熔池的三分之二處，電弧同時融化兩側(cè)鈍邊，當(dāng)聽到“噗噗聲”后，果斷滅弧，使每個新熔池覆蓋前一個熔池的三分之二處左右。操作時必須注意，當(dāng)引弧位置選在熔池后端，接弧后再把電弧引致熔池前端電弧，則容易造成焊縫夾渣。注意，焊接時應(yīng)保證得到良好的反面成型。

2.填充焊

放焊前，先將前一道焊縫熔渣、飛濺清除干凈，修正焊縫的過高出與凹槽，進(jìn)行填充焊時，應(yīng)選用較大一點(diǎn)的電流。焊條的運(yùn)條方法可采用“月牙”形或“鋸齒”形，擺動幅度應(yīng)逐層加大，并在兩側(cè)稍作停留。

3.蓋面焊

所使用的焊接電流應(yīng)稍小一點(diǎn)，要使熔池形狀與大小保持均勻一致，焊條與焊接方向夾角應(yīng)保持75度左右，焊條擺動到坡口邊緣時，應(yīng)稍作停頓，以免產(chǎn)生咬邊。蓋面層的接頭方法：換焊條收弧時，應(yīng)對熔池稍填融滴鐵水，迅速更換焊條，并在融坑前約10毫米左右處引弧，然后將電弧退至弧口的三分之二處，填滿弧口后，就可正常進(jìn)行焊接。接頭時還應(yīng)注意，若接頭位置偏厚，則使接頭部位焊得過高，若偏淺，則造成焊道脫節(jié)。蓋面層的收弧可采用3-4次斷弧、引弧收尾，以填滿弧坑，使焊縫平滑為準(zhǔn)。

通過以上介紹，您應(yīng)該對電焊工的基本職業(yè)技能有了初步的認(rèn)識和了解。更多學(xué)習(xí)知識，歡迎關(guān)注電子開發(fā)網(wǎng)！